在选煤系统中，压滤机按处理的料浆可分为精煤加压过滤机、尾煤加压过滤机。其工作过程分为：入料、加压（滤水）及排空。作为给料的压滤机入料泵能否正常工作与选型有直接关系。

1. 选用合适类型的产品

渣浆泵的种类很多，设计理念和方法不尽相同。因此，渣浆泵的性能曲线各不相同。为很好地符合压滤机工作特性，选用合适设备，即压滤机入料泵。由于该类泵具有陡降的工作特性曲线，能很好地满足压滤机运转工况，与其工作循环周期较吻合。若选用其他类型的产品，虽然基本参数满足要求，但在实际运行中容易发生泵断轴等问题，从而造成洗煤系统运行不稳定，同时过流部件使用寿命偏短。

2. 确定选型的流量依据

洗煤系统的压滤机入料泵参数是一个范围，部分洗煤厂、设计院的设计人员往往过多考虑余量，常遵循“宁大勿小”的选用原则，这恰恰是造成后续压滤机入料泵运行异常的隐患。在实际选型中，应与设计人员充分沟通，结合所配置的压滤机过滤面积来确定选型的流量依据。

3. 确定出所需的扬程值

在选用压滤机入料泵时，用户或设计人员往往给定一个压力值，此时需要与用户或设计人员充分沟通， 其提供的数值是表压值还是清水值。压滤机对过滤压力都有具体的要求数值，在大多情况下该值为表压值，应将表压值折算成液柱高度（清水值）。根据p= h，将表 压值除以浆体重度即为其液柱高度，即：h =p / 。将折算后的h值加进泵扬程中。在选型中再将几何高度、沿程管路损失计算出来，便可确定出所需的扬程值。

入料泵扬程值并不一定是越高越好。当实际过滤压力值高于压滤机要求的压力较多时，往往会造成压滤机滤布使用寿命偏短，甚至会穿透。从而造成系统停运，给洗煤厂正常生产造成不必要的损失。

4. 选择合适的传动方式

当按照合适的产品类型、参数选出合适型号的入料泵后，应考虑选择合适的传动方式。入料泵目前采用的传动形式主要有直接、间接传动两种形式。一方面考虑入料泵的工作特性，另一方面为使输送精煤浆体过流 部件有较长的使用寿命，入料泵大多采用间接传动。洗煤行业常用的间接传动形式为带传动。若在资金允许的情况下，采用直接传动配变频调速器调速，则是极好的传动方式。

在选煤系统中，压滤机入料泵的合理选用非常关键。为了使所选用的入料泵能安心、稳定地运行，选型者应充分结合洗煤系统生产实际的流量、扬程等基本工况参数，如有必要可与配套的压滤机相结合，选用合适类型的产品。大限度地发挥产品性能，减少断轴、冲坏滤布等类问题的发生。