离心式渣浆泵机封各部位维修包括以下三点：

（1）机封端面的维修

机封端面为硬质合金或碳化硅材料的维修前提是密封端面没有严重的磨损或断裂损坏，投用时间较短的运行产生泄漏的机封需要进行拆解并将密封端面清理干净。

（2）压缩弹簧的处理

较大的双端面机封由多个小型的压缩弹簧共同为机封的动环端面提供弹性补偿，而多数的机封故障都与压缩弹簧有关，机封内部产生结垢后压缩弹簧的弹性减弱，甚至导致弹簧失去压缩，引起动/静环端面无法贴合，这种故障需要将这些压缩弹簧进行清理并更换掉弯曲损坏的，同时测量各个压缩弹簧的长度是否相等，确保机封动环在均匀的压力下贴合静环端面。

（3）轴套清理检查橡胶密封圈更换

机封的维修必须要将所有部件上的结垢清理干净并检查有无变形。将机封中的所有橡胶密封圈进行更换组装机封，并通水进行静压试验。

拆解机封后要检查拆解下的零件损坏情况尤其是动环和静环的硬质合金面有无严重磨损或断裂问题，同时检查轴套或压盖是否有变形，如变形严重则必须进行修整或更换，并将拆解部件全部清洗干净。机封的组装需保持环境的清洁，确保在组装密封环以及各辅助密封元件时没有杂质和其他异物落入机封内。组装后用塞尺检测各个点是否均匀确保误差在0.10mm以下，对压缩弹簧进行长度测量，确保压缩弹簧长度一致，长度误差可以控制在2mm左右，压缩弹簧过长会导致机封的端面压力过大，产生过多热量，同时也加剧密封端面的磨损，而压缩弹簧太短也不能起到补偿作用同样会导致泄漏，机封组装后各个部件尤其是动环部件要移动灵活无卡涩现象，动环在压缩弹簧的补偿下受到压力能够自动回弹，全部组装后再进行水压试验检查维修以及组装效果。